Kaip ištirpinti epoksidinę dervą? Darbas su epoksidine derva

Namo jaukumas

Žodis "epoksidinis" žinomas beveik kiekvienam žmogui. Tačiau epoksidinė derva, kurios naudojimas šiandien yra gana paplitęs, yra sintetinė derva. Tai pasirodė 50-tieji metai. praėjusį šimtmetį ir iš karto įgijo populiarumą dėl savo visuotinių savybių.

Šiandien epoksidinės dervos naudojamos pramonėje ir namų ūkiuose. Dėl to, kad kompozicijos su geresnėmis savybėmis vystosi, taikomos galimybės nuolat plečiamos.

Epoksidinės dervos aprašymas

kaip atskiesti epoksidinę dervą

Pagal cheminę sudėtį, epoksidinė derva yraoligomerinis sintetinis junginys. Šios medžiagos yra paklausos šiandien beveik visose pramonės srityse. Laisvoje formoje epoksidinė medžiaga nenaudojama, tačiau kartu su kietikliu po polimerizacijos reakcijos ji gali parodyti unikalias savybes. Jei epoksidinė derva yra derinama su kietinimo medžiagomis, tai gali sukelti:

  • kietieji kietosios medžiagos;
  • minkšti ir stipresni gaminiai;
  • gumos medžiagos.

Epoksidinės dervos atsparios šioms medžiagoms:

  • halogenai;
  • rūgštys;
  • šarmai.

Tačiau tirpimas vyksta esteriuose ir acetone be plėvelių susidarymo. Po epoksidinės dervos kietiklių jo sudėtis neišskiria lakiųjų, o susitraukimas yra nereikšmingas.

Epoksidinės dervos savybės

epoksidine derva

Jei turite įdomu, kaip veistiepoksidine derva, turėtumėte žinoti, kad sudėtyje esančio kietiklio trūkumas ar perteklius gali turėti neigiamos įtakos polimero kokybei, tačiau jis lieka atsparus šilumai, tačiau jo stiprumas mažėja, atsparumas cheminėms medžiagoms ir vanduo išlieka. Jei kietiklis pridedamas nepakankamais kiekiais, produktas gali būti lipnus dėl nesusijungiančių dervų.

Prieš praskiestų epoksidine derva, būtinaSuprasti, kad perteklinis kietiklis paleidžiamas ant polimero paviršiaus veikiant. Norint gauti skirtingus junginius, kietikliai ir derva naudojami skirtingomis proporcijomis, tai galima rasti instrukcijose. Jei kalbame apie šiuolaikinį junginį, tada santykis dažniausiai būna toks: nuo 1 iki 2 arba nuo 1 iki 1.

Rekomendacijos epoksidinės dervos auginimui

dirbti su epoksidine derva

Iki šiol yra nuomonė, kadNaudojant kietiklį didesniu kiekiu, nei įprasta, polimerizacijos reakcija pasireikš greičiau. Ši mintis gali būti laikoma manija. Paprastiausias būdas pagreitinti procesą - padidinti reaktyvinančio mišinio temperatūrą.

Jei norite pagreitinti procesą tris kartus, tadatemperatūra turėtų būti padidinta 10 ° C Jei svarstote klausimą, kaip ištirpinti epoksidą, turėtumėte žinoti, kad šiandien yra žinomi specialūs junginiai, kurių sudėtyje yra konservavimo greitintuvų. Galima susipažinti su prekėmis ir epoksidiniais junginiais, kurie užšaldomi žemesnėje temperatūroje. Sūriklio tipas ir mišinio temperatūra yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos polimerizacijos greičiui.

Epoksidinės dervos skiedimas: kompozicijos su skirtingomis polimerizacijos temperatūromis

epoksidinės dervos amatai

Epoksidinę dervą galima išgydytitemperatūra nuo -10 iki + 200 ° C, viskas priklausys nuo naudojamos kompozicijos įvairovės. Iki šiol žinomos karštos ir šaltai kietinančios dervos. Šaltojo tipo kietiklis ir epoksidinė derva dažniausiai naudojami kasdieniame gyvenime. Tokią kompoziciją galite patenkinti net gamybos sąlygomis su maža galia, taip pat kai terminis apdorojimas yra nepriimtinas.

Norėdami gauti aukšto stiprumo produktus, kadbus galima atlikti didelius apkrovos ir temperatūros, taip pat cheminių medžiagų poveikiui, naudojami karšto kietėjimo komponentai. Kai karšta polimerizacija susidaro tankus molekulių tinklas. Taip pat yra formulių ir jų oksidų, kurie gali polimerizuoti jūros vandenyje ir drėgnoje aplinkoje.

Taikymo sritis

kur nusipirkti epoksidinę dervą

Dabar epoksidinės medžiagos yra įprastosVisame pasaulyje jie yra žinomi praėjusio amžiaus viduryje. Pastaraisiais metais šių medžiagų naudojimo pobūdis labai pasikeitė, tačiau jų naudojimas išlieka tradiciškas keliose srityse:

  • stiklo pluošto ir stiklo impregnavimas;
  • hidroizoliacinė danga;
  • chemiškai atsparių dangų sukūrimas;
  • stiklo pluošto produktų permatomos kietos medžiagos gamyba.

Epoksidinė derva, kurios taikymas šiandienyra gana dažnas, jis gali veikti kaip impregnatorius, skirtas elektrotechnikos, automobilių, aviacijos, radijo elektronikos ir pramonės dalims sujungti. Šiuo atveju kompozicija naudojama stiklo pluošto gamybai mašinų ir laivų statyboje, statybose, automobilių kėbulų dalių ir valčių korpusų remonto dirbtuvėse.

Darbas su epoksidine derva atliekamas kuryra poreikis apsaugoti nuo drėgmės sienos ir grindys rūsyje ir baseinai. Naudojimas gali būti pagaminti iš epoksidinės dervos medžiagų ir dažų, skirtų išorės ir vidaus apdaila, pastatų, taip pat impregnuoti, kurie teiks hidroizoliacijos akytas medžiagas ir jų padidėjo stiprumą, jie turėtų būti paskirstomos medienos ir betono.

Nuoroda

epoksidinės dervos dažiklis

Epoksidinė derva gali būti skaidrusKieta medžiaga, kuri atliekama liejant į formą. Kitame etape produktai yra apdorojami mechaniniu būdu, pvz., Šlifavimui ir pjovimui. Naudojamas stiklo pluošto gaminiams projektavimo, elektronikos, statybos ir namų ūkio srityse.

Darbas su epoksidine medžiaga: paviršiaus paruošimas

epoksidinės dervos savybės

Darbas su epoksidine derva suteikiaPaviršiaus paruošimo poreikis prieš naudojant preparatą. Tik tada bus įmanoma pasiekti aukštos kokybės sukibimą. Todėl, prieš praskiedžiant epoksidą, pirmiausia paruoškite paviršių. Pirmiausia, substratas riebalina. Ant paviršiaus neturėtų būti naftos produktų ir riebalų pėdsakų. Paviršius valomas tirpikliais arba efektyviais valikliais. Svarbu įsitikinti, kad nėra blizgesio.

Viršutinis sluoksnis pašalinamas šlifuojant. Maži paviršiai turi būti paruošti vertus, naudoti švitrinio popieriaus būti tai. Nustatantį ant bazinio ploto perkrauta šlifavimo staklės, ir gautas dulkės turi būti pašalinta su dulkių siurblys. Kai gamybos stiklo pluošto epoksidinių arba sluoksniavimasis išlyginti grindis, lakai ir dažai kiekviena paskesnė danga turi būti taikomi ne visiškai sukietintos, vis dar lipnaus ankstesnio sluoksnio.

Jei technologija ir reikalavimai gatavam produktuileiskite, tada apatinis sluoksnis, kurio kokybe veikia substratas, turėtų būti apibarstyti smulkiagrūdžiu smėliu. Po kietėjimo smėlio perviršis turi būti pašalintas ir taikomas naujas epoksidinis sluoksnis.

Didelio epoksidinės dervos kiekio paruošimas

Jei nežinote konkrečių savybiųepoksidine derva, tuomet gali susidurti su sunkumais gaminant medžiagą dideliais kiekiais. Esant epoksidinio tūrio padidėjimui, išsiskiria daugiau šilumos. Verdant, derva bus putos, tampa drumstas baltas. Ši kompozicija negali būti laikoma tinkama naudoti. Siekiant sumažinti klampumą, derva gali būti papildoma skiedikliais ir tirpikliais. Net maža koncentracija gali sumažinti gaminio jėgą ir atsparumą karščiui. Pasekmė - tai skiediklio iš polimero kraujavimas, dėl kurio pablogėja medžiagos kokybė.

Epoksidinės dervos ir kietikliai neturėtų būtiyra vandens. Jei taip atsitiks, kompozicija bus drumstas ir praranda savo savybes. Iki šiol pagaminama vandens epoksidinė derva. Tokios kompozicijos skiedžiamos, kad būtų pasiekta dispersija distiliuotu vandeniu. Dviejų komponentų epoksidinė derva turi būti sumaišyta su plastifikatoriumi. Gautas mišinys lėtai kaitinamas, o tai tiesa, jei naudojamas DBP. Naudojant DEG-1, kompozicija turi būti sumaišyta.

Kruopščiai sumaišykite, naudokitespeciali gręžimo arba statybinio maišytuvo antgalis. Dervos ir plastifikatoriaus proporcijos parenkamos priklausomai nuo reikalaujamo plastiškumo, tačiau dažniausiai plastifikatoriaus dalis svyruoja nuo 5 iki 10%. Mišiniui pridedamas kietiklis. Derva atšaldoma iki + 30 ° C, kad būtų išvengta virimo. Standartinė dervos su kietikliu dalis yra nuo 1 iki 10. Kad kietiklis būtų tolygiai ištirpsta, būtina maišyti. Priešingu atveju kompozicija bus nevienalytė, o po to prakaituos.

Amatai iš dervos

Gana dažnai meistrai atlieka amatusepoksidinė derva. Šie darbai gali būti susiję su tam tikrais sunkumais. Produktas turėtų būti skaidrus, jo viduje neturėtų būti oro burbuliukų. Storyje ir ant paviršiaus, išgydymas turi būti vienodas. Jei storis yra didesnis nei 2 mm, medžiaga po pirminės polimerizacijos padengiama sluoksniais. Derva gali būti įmesta į formas. Kad produktas atsiskirtų, forma sutepama vazelinu ar riebalais.

Suteiks epoksidinės dervos dažųproduktai bet kokios spalvos. Užbaigus produkto yra palaikoma temperatūroje šiek tiek aukštesnėje kambario temperatūroje. Po 3 Chasa ateina pirminės polimerizacijos pagerėjimą prieš atsiskyrimą, po gaminio turi būti pašildytas paspartinti kietėjimo procesą 6 valandas. Jei nuspręsite atlikti amatų pagaminti iš epoksidine derva, tada ji gali būti neįmanoma naudoti specialų kabineto orkaitę.

Esant kambario temperatūrai, polimerizacija buspaskutines 2 savaites. Jei ingredientams pridedama trietylentetramino, paviršius gali būti lipnus. Liejamas produktas turi būti apdirbtas ateityje. Epoksidinės dervos vidaus gamyba nėra tokia tinkama liejimui didelių produktų, nes ji būdinga nelygiajam sluoksnio kietėjimui.

Suteikti epoksidinės dervos spalvą

Galėsite naudoti epoksidinės dervos dažųnamuose, dažytos tam tikra spalva. Siekiant užtikrinti vienodą pigmento pasiskirstymą, gamintojai naudoja dešimtys paviršinio aktyvumo medžiagų. Pigmentacija gali sumažinti dervos skaidrumą, kartais keičia spalvą, derva tamsėja. Prie katalizatoriaus reikia įdėti pigmentą, tačiau po vaško pridėjimo.

Techninės epoksidinės dervos savybės ED-20 prekės ženklo sudėties pavyzdyje

Epoksidinė derva, kurios savybės busyra išvardyti toliau, yra medaus tipo gelsvos spalvos, lengvai spalvos, skystis. Išorinės aplinkos tankis 20 ° C temperatūroje yra 1,16-1,25 kg / m3. Tempiamasis stipris yra 40-90 MPa. Lenkimo stipris lygus 80-140 MPa. Gniuždymo jėga yra 100-200 MPa.

Polimerizacijos temperatūra yra 20 ° C ir aukštesnė. Jei jus domina epoksidinė derva, mišinio proporcijos kartu su kietikliu turėtų jus dominti. Pastarasis turėtų būti naudojamas 7 dalių tūriui, o derva - 1 dalis. Kompozicijos polimerizacijos laikas yra 1,5 val. Vandens absorbcija 24 valandas yra lygi 0,01-0,1% ribinei vertei. Šilumos varža svyruoja nuo 55 iki 170 ° C. Smūgio stipris yra 5-25 kJ / m2.

Pagrindinės epoksidinės dervos savybės

Prieš nuspręsdamas, kur pirktiepoksidinis, turite išmokti jo pagrindines savybes. Be kitų dalykų, reikėtų atkreipti dėmesį į mažą atsparumą įtrūkimui, taip pat į įspūdžius, susijusius su toksiškumu, palyginti su akrilinėmis dervomis. Epoksidinės savybės rodo, kad kompozicija yra labai klampi, ji turėtų būti naudojama kartu su tirpikliais. Siekiant sumažinti dervos klampa, galima šildyti mišinį arba į jį įpilti tirpiklį. Abiem atvejais derva taps labiau skysta. Jis gali būti naudojamas su ritiniu arba šepetėliu, greitai impregnuojamas stiklo pluoštu ir prasiskverbia į akytasis paviršius, pavyzdžiui, medieną.

Išvada

Gana dažnai vartotojai yrakur nusipirkti epoksidinės dervos. Šiandien ši medžiaga suteikia įmonių įvairovė, be kita ko, turėtų būti sudėtinis Prekybos centras "karbo", kuri yra įsikūrusi Maskvoje Volgograd prospekte, 42.